Die Schweißinstandsetzung ist ein hochtechnischer Vorgang, der von Fachleuten durchgeführt werden sollte. Mit der Erfahrung aus dem weltweiten Schweißservice haben wir unser eigenes einzigartiges Programm für den Verschleißschutz für die verschiedenen Ersatzteile entwickelt, darunter Schleiftisch-Liner-Schweißerneuerung, Verschleißfeste Gussersatzteile Schweißerneuerung, Zementmühlen-Schleiftisch-Schweißerneuerung , hochqualifizierte Techniker, die Respektieren Sie unseren spezifischen Schweißprozess mit ausgereiftem HP Fülldraht.

Metallographische Bilder von Wolframkarbid-Überzügen durch Plasmatransferschweißen

HP 750W-Produkte wurden für extrem abrasive Anwendungen entwickelt und sowohl das erstklassige Hartmetall als auch die Matrix sind sehr widerstandsfähig gegen Abrieb. Diese Sorte wird durch Plasma Transferred Arc Weld (PTAW)-Verfahren aus kugelförmigem Wolframkarbid hergestellt, das in einer NiCrBSi-Matrix dispergiert ist. Das Wolframkarbid beträgt 70-75 Gew.-% und die Partikelgröße liegt im Bereich von 60-325 mesh (44-250 Mikron) mit einer Härte von HV 2700-2900. Die Schütthärte der NiCrBSi-Matrix beträgt HRC 60-70.

Metallographische Bilder von Chromkarbidüberzügen durch offenes Lichtbogenschweißen

Die Ersatzteile für vertikale Mühlen_Walzen und Schleiftisch-Auskleidungen, die von uns schweißüberholt werden, haben einzigartige Abschreckeigenschaften durch den unabhängig entwickelten verschleißfesten Behandlungsprozess von HP. Das Produkt hat nicht nur eine gute Verschleißfestigkeit und hohe Stoßbelastung, sondern verbessert auch die Schleifleistung und erhöht die Stundenleistung der Maschine.

Prüfung von Laborgeräten an umgebauten Schweißprodukten

Testberichte zu PTAW-Produkten:

Verpackung & Lieferung

Verpackungsweise: Durch Stahlrahmen oder Holzkiste

Lieferzeit: 30 Tage oder zu besprechen

Häufig gestellte Fragen zu überholten HP Schweißprodukten

Frage 1: Was ist vor dem Schweißen zu beachten?

Antwort: Farbpenetrationstest am Werkstück. Dies ist der Schlüsselvorgang, um ihn vor dem Reißen während der Schweißreparatur zu schützen

Frage 2: Wie viele Schweißnähte sind mit Auftragschweißen auf dem Werkstück durchzuführen?

Antwort: Normalerweise erhalten wir Bottom Build, Buffer Layer, Enhance Milddle & Top Hardfacing Surface, insgesamt werden 4 Overlays empfohlen.

Frage 3: Wie viel Härte von der Oberfläche des Schweißens von nachgebauten Teilen?

Antwort: Die von der Oberfläche getestete Härte kann HRC60±2 betragen .

Frage 4: Was ist die Garantiezeit für den umgebauten Walzen- und Mahltisch der Zementmühle?

Antwort: 2.000 Stunden garantiert für Schlacke und 8.000 Stunden für Kalkstein unter normalen Arbeitsbedingungen.

Frage 5: Welche Technologie wurde beim Schweißen von umgebauten Produkten verwendet?

Antwort: Öffnen Sie das Lichtbogenschweißen und Plasmatransfer - Legierung schweißen ing.