G65 Standard-Chromkarbid-Overlay-Verschleißplatte

Zahlungsart:L/C,T/T,D/P

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Minimum der Bestellmenge:100 Kilogram

Transport:Ocean,Land,Air

Hafen:Shanghai,Tianjin,Qingdao

Produkteigenschaften
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Verpackung & Lieferung

Produkteigenschaften

Modell: Wear Pipes-HP700

Marke: HP-Platte, HP-Schweißen

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Stahlrahmen & Stahlgurt befestigt

Transport: Ocean,Land,Air

Ort Von Zukunft: China

Unterstützung über: 50,000㎡ wear plate per year

Zertifikate : ISO9001: 2015

HS-Code: 72105000000

Hafen: Shanghai,Tianjin,Qingdao

Zahlungsart: L/C,T/T,D/P

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:

Kilogram

Pakettyp:

Stahlrahmen & Stahlgurt befestigt

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Tragen Sie Platte 20220405.

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4on6 15s

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Schnellansicht auf P roduct

1. Klasse: HP700, HP700S, HP750X

2. Größe: 1500*3000mm; 2200*3000mm oder besonders angefertigt

3. Standard: AISI, ASTM, BS, LÄRM, GB, JIS

4. Bescheinigung: ISO9001, SGS, CTI, ROHS

Product Name	HP chromium carbide overlay plate
Material	Mild steel(Q235)+Hardfacing overlay(CrC)
Standard	ASTM G65

Applications	cement industry, steel mill, power generation, mining, coal, chemical industry, sugar, glass, wherever requires wear solution
HRc	55~65

HP Plate Standard Spec_Chemicals & Härte

Clad Plate CCO Plate wear plate

HP Plattenpaket & Lieferung

Firmenprofil

HP Plate (Huifeng Wear Resistant Industry Co., Ltd.) wurde 1994 als die ehemalige taiwanesische Upking-Kurimoto Ltd. unter der Leitung des Präsidenten Zhang Kun-Mou gegründet. Mit der weltberühmten japanischen patentierten KURIMOTO-Auftragschweißtechnologie mit Schweißmaterialien der Vautid GmbH hat sich HP Plate zum erfolgreichsten Experten für die Herstellung und den Vertrieb von Auftragsschweißplatten entwickelt.

Chromium Carbide Steel Plate

HP-Produktpalette:

Wear Plate

HP-Labor

HP Wear Resistant-Gruppe unter Zertifizierung:

Wear Plate Factory ISO Certificate

FAQ

Frage: Kann ich ein Loch in eine HP Overlay-Platte schneiden oder bohren?

Antwort: Nein. Die Chrom-Karbid-Schicht ist nicht bohr- oder bearbeitbar. Bei Bedarf können Sie es mit Plasma, Wasserstrahl oder Lichtbogenhobeln schneiden.

Frage: Ist es normal, Risse in der Aufpanzerung zu sehen?

Antwort: Das hängt von der Aufpanzerungslegierung ab. Viele Chromkarbidlegierungen reißen beim Abkühlen auf mäßige Temperaturen; das ist normal. Andere Legierungen, wie die austenitischen und martensitischen, reißen bei richtiger Anwendung nicht. Kontrollrisse können als Rissbildung senkrecht zur Wulstlänge gesehen werden. Dies geschieht durch die hohe Spannung, die beim Abkühlen des Schweißguts auftritt. Die Rissbildung hört am darunter liegenden Grundwerkstoff auf, solange der Grundwerkstoff nicht spröde ist. Wenn das Grundmetall hart oder spröde ist, sollten Sie eine Pufferschicht aus einem weicheren und zäheren Schweißgut wählen.

Frage: Was sind die beliebtesten Methoden zum Auftragen von Panzerungen?

Antwort: Zu den beliebtesten Methoden gehören: Fülldraht-Lichtbogenschweißen (FCAW), Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW), Metall-Schutzgasschweißen (SMAW), Unterpulverschweißen (SAW), Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW), Autogen-Schweißen ( OFW) oder Autogenschweißen, Plasmaschweißen, Laserschweißen, thermisches Spritzen und Hartlöten. FCAW und GMAW haben möglicherweise einen ähnlichen Bekanntheitsgrad. Es gibt jedoch eine wachsende Präferenz, halbautomatische und automatische Schweißverfahren zu verwenden.

Frage: Welche Metalle können mit Panzerung geschützt werden?

Antwort: Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle mit Kohlenstoffgehalten unter 1 Prozent können aufgepanzert werden. Legierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt erfordern möglicherweise eine spezielle Pufferschicht. Einige der unedlen Metalle, die gepanzert werden können, umfassen: rostfreie Stähle, Manganstähle, Gusseisen und Stähle, Nickelbasislegierungen, Kupferlegierungen.

Frage: Was ist Hartauftragen?

Antwort: Hartauftragen wird auch als Hartauftragen bezeichnet. Es ist der Prozess, bei dem der Oberfläche eines Metallteils verschleißfeste Schweißmetalle hinzugefügt werden, um es vor Verschleiß und Abrieb zu schützen. Das Hinzufügen der Schweißbleche kann durch Schweißen oder Fügen erfolgen.