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1. Produktname: PTA W Abriebfeste Produkte

2. Körpermaterial: A36 Flussstahl + Wolframkarbid-Overlay (Aufpanzerung)

3. Klasse: HP750W

Wolframkarbid-Stahlplatte wird mit dem PTA-Verfahren hergestellt, das die große Fähigkeit hat, gut abriebfeste Oberflächen zu erzeugen. Während die Aufpanzerung von PTA W Alloy Steel Plate die erstklassige verschleißfeste Oberfläche bietet, die unter allen anwendbaren Betriebsbedingungen bei Umgebungstemperatur oder erhöhten Temperaturen eingesetzt werden kann. Zusammen mit der sehr geringen Verdünnung (ca. 5 %) und dem minimalen Verzugsrisiko ist das Verfahren ideal für Anwendungen auf verschleißfesten Stahlplatten (Clad Abrasion Steel Plate) oder Teilen wie Lüfterschaufeln.

Standardspezifikationen von HP-750W WCO-Platten :

Verpackung & Lieferung der Verschleißplatte

Verpackungsweise: Durch Holzkiste

Lieferzeit: 30 Tage nach Auftragsbestätigung

Metallographische Bilder der Wolframkarbid-Overlay-Platte

Einführung in Produkte zum Plasma-Lichtbogenschweißen (PTAW)

HP 750W-Produkte wurden für extrem abrasive Anwendungen entwickelt und sowohl das erstklassige Hartmetall als auch die Matrix sind sehr widerstandsfähig gegen Abrieb.

Diese Sorte wird durch Plasma Transferred Arc Weld (PTAW)-Verfahren aus kugelförmigem Wolframkarbid hergestellt, das in einer NiCrBSi-Matrix dispergiert ist. Das Wolframcarbid beträgt 70-75 Gew.-% und die Partikelgröße liegt im Bereich von 60-325 mesh (44-250 Mikron) mit einer Härte von HV 2700-2900. Die Schütthärte der NiCrBSi-Matrix beträgt HRC 60-70.

PTAW-Produktionsverfahren

Schmiedekörper---CNC-Bohren---Löten und Abschrecken---Anlassen---Strahlstrahlen---PTAW-Auftragschweißen---Strahlstrahlen---Markieren---Klemmfeder installieren---Paket

PTAW-Produktionsausrüstung

Produktpalette für Plasma-Transfer-Lichtbogenschweißen (PTAW):

Laborausrüstungen auf PTAW-Produkten

Testberichte zu PTAW-Produkten:

Häufig gestellte Fragen zu HP Wear-Produkten

Frage: Kann ich ein Loch in eine HP Overlay-Platte schneiden oder bohren?

Antworten: Nein. Die Chrom-Karbid-Schicht ist nicht bohr- oder bearbeitbar. Bei Bedarf können Sie es mit Plasma, Wasserstrahl oder Lichtbogenhobeln schneiden.

Antwort: Das hängt von der Aufpanzerungslegierung ab. Viele Chromkarbidlegierungen reißen beim Abkühlen auf mäßige Temperaturen; das ist normal. Andere Legierungen, wie die austenitischen und martensitischen, reißen bei richtiger Anwendung nicht. Kontrollrisse können als Rissbildung senkrecht zur Wulstlänge gesehen werden. Dies geschieht durch die hohe Spannung, die beim Abkühlen des Schweißguts auftritt. Die Rissbildung hört am darunter liegenden Grundwerkstoff auf, solange der Grundwerkstoff nicht spröde ist. Wenn das Grundmetall hart oder spröde ist, sollten Sie eine Pufferschicht aus einem weicheren und zäheren Schweißgut wählen.

Frage: Was sind die beliebtesten Anwendungen mit Hartauftragsprodukten?

Antwort: Zu den typischen Anwendungen gehören Bergbau, Stahlwerke, Zementindustrie, Energieerzeugung, Glasindustrie, Bauwesen, Baggerarbeiten, Ölsand usw., wo Abrieb und Stöße zu bekämpfen sind.