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1. Produktname: Wolframcarbid-Stahlplatte

2. Gehäusematerial: A36 Flussstahl + Wolframcarbid-Auflage (Hartbeschichtung)

3. Klasse: HP750W

4. Standardgröße: 1000 * 2000 mm; 1000 * 3000 mm oder kundenspezifisch

5. Qualitätsstandard: ASTM G65, AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS

6. Anwendungen: Bergbau, Metallurgie, Zement, Eisenbahn, Straße, Stromerzeugung, Militär & Andere

7. Zertifizierung: ISO9001, SGS, CTI, ROHS

Unter der Wirkung eines Hochtemperaturplasmastrahls werden das Legierungspulver und die Substratoberfläche schnell geschmolzen und zusammen diffundiert.

Das neue Substrat wird als metallurgische Kombination einer Deckschicht mit hoher Härte erzeugt, die gut gegen Abrieb und Stöße ist.

Auf diese Weise wird PTAW Alloy Steel Plate hergestellt. Die Wolframcarbid-Stahlplatte ist eine der typischen plattierten Abriebstahlplatten, die die beste Verschleißlösung für Bergbaustandorte darstellt.

Standardspezifikationen von HP-750W WCO-Platten :

Verpackung & Lieferung der Verschleißplatte

Verpackungsweg: Von Wood Case

Metallographische Bilder der Wolframcarbid-Überlagerungsplatte

PTAW-Produktionsverfahren

Schmiedekörper --- CNC-Bohren --- Löten und Abschrecken --- Anlassen --- Strahlen --- PTAW-Overlay-Schweißen --- Strahlen --- Markieren --- Klemmfeder einbauen --- Paket

PTAW Produktionsausrüstung

Plasma Transfer Arc Welding (PTAW) Produktpalette:

Laborgeräte auf PTAW-Produkt

Testberichte zu PTAW-Produkten:

FAQ zu HP Wear-Produkten

Frage: Kann ich ein Loch in eine HP Overlay-Platte schneiden oder bohren?

Antworten: Nein. Die Chromcarbidschicht ist nicht bohrbar oder bearbeitbar. Bei Bedarf können Sie es möglicherweise mit Plasma, Wasserstrahl oder Lichtbogenschneiden schneiden.

Antwort: Es kommt auf die Hartbeschichtungslegierung an. Viele Chromcarbidlegierungen weisen beim Abkühlen auf mäßige Temperaturen einen Riss auf. das ist normal. Andere Legierungen, wie z. B. austenitische und martensitische, reißen bei ordnungsgemäßer Anwendung nicht. Überprüfen Sie, ob Risse als Risse senkrecht zur Wulstlänge angesehen werden können. Dies tritt durch die hohe Spannung auf, die beim Abkühlen des Schweißgutes auftritt. Die Rissbildung hört am darunter liegenden Grundmetall auf, solange das Grundmetall nicht spröde ist. Wenn das Grundmetall hart oder spröde ist, sollten Sie eine Pufferschicht aus einem weicheren und härteren Schweißgut wählen.

Frage: Was sind die beliebtesten Anwendungen mit Hardfacing-Produkten?

Antwort: Die typischen Anwendungen umfassen Bergbaustandort, Stahlwerk, Zementindustrie, Energieerzeugung, Glasindustrie, Bauwesen, Baggerarbeiten, Ölsand usw., wo mit Abrieb und Stößen zu kämpfen ist.