Name: Flux Cored Wire.mp4
Uploaded: 2021-02-27T22:22:34+08:00
Description: Das Hartschichten durch Lichtbogenschweißen ist ein Oberflächenbeschichtungsvorgang zur Verlängerung der Lebensdauer

Produkteigenschaften
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Verpackung & Lieferung

Produkteigenschaften

Modell: HP 100

Marke: HP Platte, HP Schweißen

Standard: ASTM, LÄRM, GB, AiSi, bs, JIS

Herkunftsort: China

Spezies: Drawed Wire

Anwendung: Konstruktion, HERSTELLUNG

Ob Legierung: Ist Legierung

Spezialstahl: Frei schneidender Stahl

Toleranz: ± 1%

Verarbeitungsservice: Schweißen

Standard Diameter: Φ1.2, Φ1.6, Φ2.8, Φ3.2

Package Standard 1: 15kgs/Reel

Package Standard 2: 250kgs/Drum

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Stahlrahmen & Stahlgürtel befestigt

Transport: Ocean,Land,Air

Ort Von Zukunft: China

Unterstützung über: 10 tons per day

Zertifikate : ISO9001: 2015

HS-Code: 8311200000

Hafen: Shanghai,Qingdao,Shenzhen

Zahlungsart: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

Incoterm: FOB,CIF,FCA

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:

Kilogram

Pakettyp:

Stahlrahmen & Stahlgürtel befestigt

Bildbeispiel:

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Flux Cored Wire.mp4

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HP_ VEDIO 56S

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Schweißdraht 20220712 mit Flusskernschweiß

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Das Hartschichten durch Lichtbogenschweißen ist ein Oberflächenbeschichtungsvorgang zur Verlängerung der Lebensdauer von Industriekomponenten, präventiv bei neuen Komponenten oder im Rahmen eines Wartungsprogramms.

Das Ergebnis erheblicher Einsparungen bei Maschinenstillstandszeiten und Produktionskosten hat dazu geführt, dass dieser Prozess in vielen Branchen angewendet wurde.

Schnellansicht auf P roduct

1. Produktname: HP Flux Cored Welding Wires

2. Gehäusematerial: Hartlegierung mit hohem Chromgehalt und hohem Kohlenstoffgehalt mit Boradditiv auf Fe-Basis

3. Normale Qualität: Chromcarbide, Chrom + Borcarbide,

Chrom + Niobcarbide, Chrom-Nb-, W-, V-Carbide
4. Normale Durchmesser: φ 1,6 mm; φ2,8 mm; φ3,2 mm

5. Norm: DIN EN 14700E Fe 15g

6. Anwendungen: Schweißreparatur an Schrauben, Abstreifern, Mischern, Klingen, Kettenrädern, Deckschicht für Zahnspitzen, Brecherbacken

Baggerschaufel, Vorderkanten, Siebe, Rührer, Klingen, Zerkleinerungswalzen, Aufbau- und Pufferschichten
7. Zertifizierung: ISO9001, SGS, CTI, ROHS

Flux Cored Wires Flux Cored Welding Wires

Micro Structure On Welding Depos

Standardspezifikationen der HP Verschleißplatte durch HP Flussmittelkerndraht:

Verpackung und Lieferung von Flux-Cored-Drähten

Verpackungsart: Opt.1_5kg By Reel , Opt.2_ 250kg By Drum

Lieferzeit: 20 Tage nach Auftragsbestätigung

Welding Wire (54)

Flux Cored Wire (28)

Flux Cored Wire (68)

Mikrostruktur auf Schweißzusatz

Micro Structure On Welding deposit (100X)

Micro Structure On Welding deposit (200X)

Firmeninformation

Die HP Wear Resistanat Group wurde 1994 als ehemalige taiwanesische Upking-Kurimoto Ltd. unter der Leitung von Präsident Zhang Kun-Mou unter Verwendung der weltberühmten japanischen patentierten KURIMOTO-Hartschweißtechnologie und Schweißmaterialien der Vautid GmbH gegründet. Die HP Group ist zum erfahrensten Experten geworden, der sich auf die Herstellung und den Verkauf von verschleißfesten Produkten spezialisiert hat.

Wear Plate Production

Prüfeinrichtungen an Schweißdrähten

ISO-Zertifikate des Unternehmens:

FAQ zu HP Wear-Produkten

Frage: Kann ich ein Loch in eine HP Overlay-Platte schneiden oder bohren?

Antworten: Nein. Die Chromcarbidschicht ist nicht bohrbar oder bearbeitbar. Bei Bedarf können Sie es möglicherweise mit Plasma, Wasserstrahl oder Lichtbogenschneiden schneiden.

Frage: Ist es normal, Risse in der Beschichtung zu sehen?

Antwort: Es kommt auf die Hartbeschichtungslegierung an. Viele Chromcarbidlegierungen weisen beim Abkühlen auf mäßige Temperaturen einen Riss auf. das ist normal. Andere Legierungen, wie z. B. austenitische und martensitische, reißen bei ordnungsgemäßer Anwendung nicht. Überprüfen Sie, ob Risse als Risse senkrecht zur Wulstlänge angesehen werden können. Dies tritt durch die hohe Spannung auf, die beim Abkühlen des Schweißgutes auftritt. Die Rissbildung hört am darunter liegenden Grundmetall auf, solange das Grundmetall nicht spröde ist. Wenn das Grundmetall hart oder spröde ist, sollten Sie eine Pufferschicht aus einem weicheren und härteren Schweißgut wählen.

Frage: Was sind die beliebtesten Anwendungen mit Hardfacing-Produkten?

Antwort: Die typischen Anwendungen umfassen Bergbaustandort, Stahlwerk, Zementindustrie, Energieerzeugung, Glasindustrie, Bauwesen, Baggerarbeiten, Ölsand usw., wo mit Abrieb und Stößen zu kämpfen ist.

Frage: Welche Metalle können mit Hartbeschichtung geschützt werden?

Antwort: Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 1 Prozent können hartbeschichtet werden. Legierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt erfordern möglicherweise eine spezielle Pufferschicht. Einige der unedlen Metalle, die hartbeschichtet werden können, umfassen: rostfreie Stähle, Manganstähle, Gusseisen und Stähle, Legierungen auf Nickelbasis, Legierungen auf Kupferbasis.

Frage: Was ist Hardfacing?

Antwort: Hardfacing wird auch als Hardsurfacing bezeichnet. Hierbei werden der Oberfläche eines Metallteils verschleißfeste Schweißmetalle hinzugefügt, um es vor Verschleiß und Abrieb zu schützen. Das Hinzufügen der Schweißmetallplatten kann durch Schweißen oder Fügen erreicht werden.

Gute Qualität KT Schweißdraht