Name: Flussmittel-Chrom-Schweißdraht
Uploaded: 2021-02-03T23:34:59+08:00
Description: Wolframkarbid-Flux-Fülldraht liefert selbstanlassende Ablagerungen für Wolframkarbid-Aufpanzerungen. Vautid &

Produkteigenschaften
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Verpackung & Lieferung

Produkteigenschaften

Modell: HP 100

Marke: HP-Platte, HP-Schweißen

Standard: ASTM, LÄRM, GB, AiSi, bs, JIS

Herkunftsort: China

Spezies: Drawed Wire

Anwendung: Konstruktion, HERSTELLUNG

Ob Legierung: Ist Legierung

Spezialstahl: Frei schneidender Stahl

Toleranz: ± 1%

Verarbeitungsservice: Schweißen

Standard Diameter: Φ1.2, Φ1.6, Φ2.8, Φ3.2

Package Standard 1: 15kgs/Reel

Package Standard 2: 250kgs/Drum

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Stahlrahmen & Stahlgurt befestigt

Transport: Ocean,Land,Air

Ort Von Zukunft: China

Unterstützung über: 10 tons per day

Zertifikate : ISO9001: 2015

HS-Code: 8311200000

Hafen: Shanghai,Qingdao,Shenzhen

Zahlungsart: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

Incoterm: FOB,CIF,EXW,FCA

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:

Kilogram

Pakettyp:

Stahlrahmen & Stahlgurt befestigt

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Schweißdraht 20220712 mit Flusskernschweiß

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Wolframkarbid-Flux-Fülldraht liefert selbstanlassende Ablagerungen für Wolframkarbid-Aufpanzerungen. Vautid & Huifeng Wear Resistant Ind. Co., Ltd produziert diesen Fülldraht zur Schweißüberholung als beste Verschleißlösung für Bergbaustandorte, Zementplatten, Stahlwerke usw.

HP Molybdän-Fülldraht ist die beste Lösung für den Abrieb unter Druck für Zementmühlen. Verschleiß durch relative Bewegung unter Druck von Mineralpartikeln geeigneter Härte, Form und Textur, um Material von der Metalloberfläche zu entfernen, wobei oberflächliche Verformungen zurückbleiben. Niob-Flux-Fülldraht ist ein weiteres Material, das gut auf Bergbaustandorte angewendet wird, um abriebfest und mittelstark zu wirken.

Schnellansicht auf P roduct

1. Produktname: HP Fülldrahtschweißdrähte

2. Gehäusematerial: High-Chrom-High-Carbon-Hartlegierung mit Bor-Additiv auf Fe-Basis

3. Normale Qualität: Chromkarbide, Chrom + Borkarbide,

Chrom+Niob-Karbide, Chrom-Nb-, W-, V-Karbide
4. Regelmäßige Durchmesser: φ1.6mm; 2,8 mm; 3,2 mm

5. Norm: DIN EN 14700E Fe 15g

6. Anwendungen: Schweißerneuerung an Schrauben, Schaber, Mischer, Klingen, Kettenräder, Deckschicht für Zahnspitzen, Brecherbacken

Baggerschaufel, Vorderkanten, Siebe, Rührer, Schaufeln, Brechwalzen, Aufbau- und Pufferschichten
7. Bescheinigung: ISO9001, SGS, CTI, ROHS

Flux Cored Wires Flux Cored Welding Wires

Micro Structure On Welding Depos

Standardspezifikationen von HP Wear Plate durch Fülldrahtschweißdraht :

Verpackung & Lieferung von Fülldrähten

Way Verpackung: Opt.1_5kg von Reel, Opt.2_ 250kg von Drum

Lieferzeit: 20 Tage nach Auftragsbestätigung

Welding Wire (54)

Flux Cored Wire (28)

Flux Cored Wire (68)

Mikrostruktur auf Schweißgut

Micro Structure On Welding deposit (100X)

Micro Structure On Welding deposit (200X)

Firmeninformation

Die HP Wear Resistanat Group wurde 1994 als die ehemalige taiwanesische Upking-Kurimoto Ltd. unter der Leitung von Präsident Zhang Kun-Mou gegründet und verwendet die weltberühmte japanische KURIMOTO-Auftragschweißtechnologie und die patentierten Schweißmaterialien der Vautid GmbH. Die HP Group hat sich zum erfahrensten Experten für Produktion und Vertrieb von verschleißfesten Produkten entwickelt.

Wear Plate Production

Prüfeinrichtungen für Schweißdrähte

ISO-Zertifikate des Unternehmens:

Häufig gestellte Fragen zu HP Wear-Produkten

Frage: Kann ich ein Loch in eine HP Overlay-Platte schneiden oder bohren?

Antwort: Nein. Die Chrom-Karbid-Schicht ist nicht bohr- oder bearbeitbar. Bei Bedarf können Sie es mit Plasma, Wasserstrahl oder Lichtbogenhobeln schneiden.

Frage: Ist es normal, Risse in der Aufpanzerung zu sehen?

Antwort: Das hängt von der Aufschweißlegierung ab. Viele Chromkarbidlegierungen reißen beim Abkühlen auf mäßige Temperaturen; das ist normal. Andere Legierungen, wie die austenitischen und martensitischen, reißen bei richtiger Anwendung nicht. Kontrollrisse können als Rissbildung senkrecht zur Wulstlänge gesehen werden. Dies geschieht durch die hohe Spannung, die beim Abkühlen des Schweißguts auftritt. Die Rissbildung hört am darunter liegenden Grundwerkstoff auf, solange der Grundwerkstoff nicht spröde ist. Wenn das Grundmetall hart oder spröde ist, sollten Sie eine Pufferschicht aus einem weicheren und zäheren Schweißgut wählen.

Frage: Was sind die beliebtesten Anwendungen mit Hartauftragsprodukten?

Antworten: Zu den typischen Anwendungen gehören Bergbau, Stahlwerke, Zementindustrie, Energieerzeugung, Glasindustrie, Bau, Baggerarbeiten, Ölsand usw., wo Abrieb und Stöße zu bekämpfen sind.

Frage: Welche Metalle können mit Panzerung geschützt werden?

Antwort: Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle mit Kohlenstoffgehalten unter 1 Prozent können aufgepanzert werden. Legierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt erfordern möglicherweise eine spezielle Pufferschicht. Einige der unedlen Metalle, die gepanzert werden können, umfassen: rostfreie Stähle, Manganstähle, Gusseisen und Stähle, Nickelbasislegierungen, Kupferlegierungen.

Frage: Was ist Hartauftragen?

Antwort: Hartauftragen wird auch als Hartauftragen bezeichnet. Es ist der Prozess, bei dem der Oberfläche eines Metallteils verschleißfeste Schweißmetalle hinzugefügt werden, um es vor Verschleiß und Abrieb zu schützen. Das Hinzufügen der Schweißbleche kann durch Schweißen oder Fügen erfolgen.