Zahlungsart:L/C,T/T,D/P,Paypal
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Minimum der Bestellmenge:100 Kilogram
Transport:Ocean,Land,Air
Hafen:Shanghai,Qingdao,Shenzhen
$99≥100Kilogram
Modell: HP-750W
Marke: HP-Platte, HP-Schweißen
Herkunftsort: China
Customerized Size Available: Customerized Size Available
Standard Length: 1000mm, 2000mm, 3000mm
Verpakung: Stahlrahmen & Stahlgurt befestigt
Produktivität: 500 tons
Transport: Ocean,Land,Air
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: 500 tons per year
Zertifikate : ISO9001: 2015
HS-Code: 72109000000
Hafen: Shanghai,Qingdao,Shenzhen
Zahlungsart: L/C,T/T,D/P,Paypal
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Wolframcarbid-geschweißte Verschleißplatte besteht aus kugelförmigem Wolframcarbid, das in einer NiCrBSi-Matrix durch Plasma Transferred Arc Weld (PTAW) dispergiert ist. Die überlagernde Verschleißplatte hat 70-75 Gew.-% und die Partikelgröße liegt im Bereich von 60-325 mesh (44-250 Mikron) mit einer Härte von HV 2700-2900. Die Schütthärte der NiCrBSi-Matrix beträgt HRC 60-70.
Wolframcarbid-Verschleißplatte der Sorte HP 750W wurde für extrem abrasive Anwendungen entwickelt und sowohl das Primärcarbid als auch die Matrix sind sehr schwer gegen Abrieb zu halten.
Neben Zement-Vertikalmühlen-Verschleißblech bietet die HP Wear Resistant Group verschiedene Produkte von Verschleißblechen an, nämlich Cr-Karbid-Schweißbleche, CCO-Bleche mit glatter Oberfläche, wärmebehandelte Verschleißbleche (AR-Platte oder Q&T-Stahl), Gussplatten in verschiedenen Qualitäten und Größen Optionen.
Schnellansicht auf P roduct
1. Produktname: PTA W Abriebfeste Produkte
2. Körpermaterial: A36 Flussstahl + Hartmetallauflage (Aufpanzerung)
3. Klasse: HP750W
4. Standardgröße: 1000*2000mm; 1000*3000mm oder besonders angefertigt
5. Qualitätsstandard: ASTM G65, AISI, ASTM, BS, LÄRM, GB, JIS
6. Anwendungen: Bergbau, Metallurgie, Zement, Eisenbahn, Straße, Stromerzeugung, Militär & Andere
7. Bescheinigung: ISO9001, SGS, CTI, ROHS
Standardspezifikationen von HP-750W WCO-Platten :
Verpackung & Lieferung der Verschleißplatte
Verpackungsweise: Durch Holzkiste
Lieferzeit: 30 Tage nach Auftragsbestätigung
Metallographische Bilder der Wolframkarbid-Overlay-Platte
Einführung in Produkte zum Plasma-Lichtbogenschweißen (PTAW)
HP 750W-Produkte wurden für extrem abrasive Anwendungen entwickelt und sowohl das erstklassige Hartmetall als auch die Matrix sind sehr widerstandsfähig gegen Abrieb.
Diese Sorte wird durch Plasma Transferred Arc Weld (PTAW)-Verfahren aus kugelförmigem Wolframkarbid hergestellt, das in einer NiCrBSi-Matrix dispergiert ist. Das Wolframkarbid beträgt 70-75 Gew.-% und die Partikelgröße liegt im Bereich von 60-325 mesh (44-250 Mikron) mit einer Härte von HV 2700-2900. Die Schütthärte der NiCrBSi-Matrix beträgt HRC 60-70.
PTAW-Produktionsverfahren
Schmiedekörper---CNC-Bohren---Löten und Abschrecken---Anlassen---Strahlen---PTAW-Auftragsschweißen---Strahlen---Markieren---Klemmfeder installieren---Paket
PTAW-Produktionsausrüstung
Produktpalette des Plasma-Transfer-Lichtbogenschweißens (PTAW):
Laborausrüstungen auf PTAW-Produkten
Testberichte zu PTAW-Produkten:
Häufig gestellte Fragen zu HP Wear-Produkten
Frage: Kann ich ein Loch in eine HP Overlay-Platte schneiden oder bohren?
Antwort: Nein. Die Chrom-Karbid-Schicht ist nicht bohr- oder bearbeitbar. Bei Bedarf können Sie es mit Plasma, Wasserstrahl oder Lichtbogenhobeln schneiden.
Antwort: Das hängt von der Aufpanzerungslegierung ab. Viele Chromkarbidlegierungen reißen beim Abkühlen auf mäßige Temperaturen; das ist normal. Andere Legierungen, wie die austenitischen und martensitischen, reißen bei richtiger Anwendung nicht. Kontrollrisse können als Rissbildung senkrecht zur Wulstlänge gesehen werden. Dies geschieht durch die hohe Spannung, die beim Abkühlen des Schweißguts auftritt. Die Rissbildung hört am darunter liegenden Grundwerkstoff auf, solange der Grundwerkstoff nicht spröde ist. Wenn das Grundmetall hart oder spröde ist, sollten Sie eine Pufferschicht aus einem weicheren und zäheren Schweißgut wählen.
Frage: Was sind die beliebtesten Anwendungen mit Hartauftragsprodukten?
Antwort: Zu den typischen Anwendungen gehören Bergbau, Stahlwerke, Zementindustrie, Energieerzeugung, Glasindustrie, Bau, Baggerarbeiten, Ölsand usw., wo Abrieb und Stöße zu bekämpfen sind.