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Neues Design Chromschweißdrähte
Neues Design Chromschweißdrähte
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Neues Design Chromschweißdrähte

Neues Design Chromschweißdrähte

Zahlungsart:L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union,D/A

Incoterm:FOB,CIF,FCA,EXW

Minimum der Bestellmenge:100 Kilogram

Transport:Ocean,Land,Air

Hafen:Shanghai,Qingdao,Shenzhen

Produktbeschreibung
Produkteigenschaften

ModellHP-100

MarkeHP Platte, HP Schweißen

StandardASTM, LÄRM, GB, AiSi, bs, JIS

HerkunftsortChina

SpeziesDrawed Wire

AnwendungKonstruktion, HERSTELLUNG

Ob LegierungIst Legierung

SpezialstahlFrei schneidender Stahl

Toleranz± 1%

VerarbeitungsserviceSchweißen

Standard DiameterΦ1.2, Φ1.6, Φ2.8, Φ3.2

Package Standard 115kgs/Reel

Package Standard 2250kgs/Drum

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungStahlrahmen & Stahlgürtel befestigt

TransportOcean,Land,Air

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung über10 tons per day

Zertifikate ISO9001: 2015

HS-Code 8311200000

HafenShanghai,Qingdao,Shenzhen

ZahlungsartL/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union,D/A

IncotermFOB,CIF,FCA,EXW

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Kilogram
Pakettyp:
Stahlrahmen & Stahlgürtel befestigt
Bildbeispiel:
Flux Cored Wire.mp4
HP_ VEDIO 56S
Schweißdraht 20220712 mit Flusskernschweiß


HP Schweißdraht kann für jede industrielle Anwendung und jedes Verschleißphänomen gut angewendet werden, um Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.

Schnellansicht auf P roduct

1. Produktname: HP Flux Cored Welding Wires

2. Gehäusematerial: Hartlegierung mit hohem Chromgehalt und hohem Kohlenstoffgehalt mit Boradditiv auf Fe-Basis

3. Normale Qualität: Chromcarbide, Chrom + Borcarbide,

Chrom + Niobcarbide, Chrom-Nb-, W-, V-Carbide
4. Normale Durchmesser: φ 1,6 mm; φ2,8 mm; φ3,2 mm

5. Norm: DIN EN 14700E Fe 15g

6. Anwendungen: Schweißreparatur an Schrauben, Abstreifern, Mischern, Klingen, Kettenrädern, oberste Schicht für Zahnspitzen, Brecherbacken

Baggerschaufel, Vorderkanten, Siebe, Rührer, Klingen, Zerkleinerungswalzen, Aufbau- und Pufferschichten
7. Zertifizierung: ISO9001, SGS, CTI, ROHS


Flux Cored WiresFlux Cored Welding Wires

Micro Structure On Welding Depos


Standardspezifikationen der HP Verschleißplatte durch HP Flussmittelkerndraht :

Welding Wire (62) Verpackung und Lieferung von Flux-Cored-Drähten

Verpackungsart: Opt.1_5kg By Reel , Opt.2_ 250kg By Drum

Lieferzeit: 20 Tage nach Auftragsbestätigung

Welding Wire (54)

Flux Cored Wire (28)

Flux Cored Wire (68)


Mikrostruktur auf Schweißzusatz

Micro Structure On Welding deposit (100X)

Micro Structure On Welding deposit (200X)


Firmeninformation

Die HP Wear Resistanat Group wurde 1994 als ehemalige taiwanesische Upking-Kurimoto Ltd. unter der Leitung von Präsident Zhang Kun-Mou unter Verwendung der weltberühmten japanischen patentierten KURIMOTO-Hartschweißtechnologie und Schweißmaterialien der Vautid GmbH gegründet. Die HP Group ist zum erfahrensten Experten geworden, der sich auf die Herstellung und den Verkauf von verschleißfesten Produkten spezialisiert hat.

Wear Plate Production


Prüfeinrichtungen an Schweißdrähten


ISO-Zertifikate des Unternehmens:


FAQ zu HP Wear-Produkten


Frage: Kann ich ein Loch in eine HP Overlay-Platte schneiden oder bohren?

Antworten: Nein. Die Chromcarbidschicht ist nicht bohrbar oder bearbeitbar. Bei Bedarf können Sie es möglicherweise mit Plasma, Wasserstrahl oder Lichtbogenschneiden schneiden.

Frage: Ist es normal, Risse in der Beschichtung zu sehen?
Antwort: Es kommt auf die Hartbeschichtungslegierung an. Viele Chromcarbidlegierungen weisen beim Abkühlen auf mäßige Temperaturen einen Riss auf. das ist normal. Andere Legierungen, wie z. B. austenitische und martensitische, reißen bei ordnungsgemäßer Anwendung nicht. Überprüfen Sie, ob Risse als Risse senkrecht zur Wulstlänge angesehen werden können. Dies tritt durch die hohe Spannung auf, die beim Abkühlen des Schweißgutes auftritt. Die Rissbildung hört am darunter liegenden Grundmetall auf, solange das Grundmetall nicht spröde ist. Wenn das Grundmetall hart oder spröde ist, sollten Sie eine Pufferschicht aus einem weicheren und härteren Schweißgut wählen.

Frage: Was sind die beliebtesten Anwendungen mit Hardfacing-Produkten?

Antwort: Die typischen Anwendungen umfassen Bergbaustandort, Stahlwerk, Zementindustrie, Energieerzeugung, Glasindustrie, Bauwesen, Baggerarbeiten, Ölsand usw., wo mit Abrieb und Stößen zu kämpfen ist.


Frage: Welche Metalle können mit Hartbeschichtung geschützt werden?
Antwort: Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 1 Prozent können hartbeschichtet werden. Legierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt erfordern möglicherweise eine spezielle Pufferschicht. Einige der unedlen Metalle, die hartbeschichtet werden können, umfassen: rostfreie Stähle, Manganstähle, Gusseisen und Stähle, Legierungen auf Nickelbasis, Legierungen auf Kupferbasis.

Frage: Was ist Hardfacing?
Antwort: Hardfacing wird auch als Hardsurfacing bezeichnet. Hierbei werden der Oberfläche eines Metallteils verschleißfeste Schweißmetalle hinzugefügt, um es vor Verschleiß und Abrieb zu schützen. Das Hinzufügen der Schweißmetallplatten kann durch Schweißen oder Fügen erreicht werden.
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