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Verwenden von Mig Wire mit Flussmittelkern
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Verwenden von Mig Wire mit Flussmittelkern

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Zahlungsart:L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

Minimum der Bestellmenge:100 Kilogram

Transport:Ocean,Land,Air

Hafen:Shanghai,Qingdao,Shenzhen

Produktbeschreibung
Produkteigenschaften

ModellHP-100

MarkeHP-Platte, HP-Schweißen

StandardAiSi, ASTM, bs, LÄRM, GB, JIS

HerkunftsortChina

SpeziesDrawed Wire

AnwendungKonstruktion, HERSTELLUNG

Ob LegierungIst Legierung

SpezialstahlFrei schneidender Stahl

Toleranz± 1%

VerarbeitungsserviceSchweißen

Standard DiameterΦ1.2, Φ1.6, Φ2.8, Φ3.2

Package Standard 115kgs/Reel

Package Standard 2250kgs/Drum

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungStahlrahmen & Stahlgurt befestigt

TransportOcean,Land,Air

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung über10 tons per day

Zertifikate ISO9001: 2015

HS-Code 8311200000

HafenShanghai,Qingdao,Shenzhen

ZahlungsartL/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Kilogram
Pakettyp:
Stahlrahmen & Stahlgurt befestigt
Flux Cored Wire.mp4
HP_ VEDIO 56S
Schweißdraht mit Flusskern



Chrom-Flusskern-Schweißdraht produziert chromreiche Primärkarbide in einer eutektischen Karbid-Martensit-Matrix. Bietet eine erhöhte Abriebfestigkeit gegenüber der herkömmlichen Chromkarbid-Formulierung.

Dieser Schweißdraht mit Verschleißschutz ist sowohl bei feinem als auch bei grobem Abrieb außergewöhnlich gut und bietet einen gepanzerten Schutz von Komponenten, die starkem Abrieb und mäßigen Stößen ausgesetzt sind.


Der Fülldrahtschweißdraht eignet sich gut als Überholungsschweißdraht für die folgenden Anwendungen

Zuckermühlenbrecher und -hämmer, Kohlemühlenwalzen und -tische, landwirtschaftliche Bodenbearbeitungspunkte, Bergbaumaschinen, Erdbewegungsmaschinen (60681651, Schaufellippen, Aufreißer), Komponenten für die Ziegelindustrie, Pumpenlaufräder, Schnecken, Schlammrohrverkleidungen, Verschleißblechverkleidungen. Die Prüfung der Entlastung nach dem Schweißen ist normal. Am besten begrenzt auf maximal zwei (2) Schichten.

Gasschutz ist nicht erforderlich, Brennerelektrode positive Polarität (DCEP)

Die HP Wear Resistant Group produziert Vautid-Schweißdrähte in der Joint-Venture-Fabrik in China.

Die typische All-Schweißmetall-Zusammensetzung (Gewichts-%)

C= 4,9 Si= 0,9 Mn= 1,3 Cr= 26,3 Fe= Rest

Typischer Härtebereich für Schweißgut: 58 HRc (1 Schicht) 60 HRc (2 Schichten)/ 578 HB 654 HB

Flux Cored Wires ers: φ1,6 mm; 2,8 mm; 3,2 mm

5. Norm: DIN EN 14700E Fe 15g

Flux Cored Welding Wires

Micro Structure On Welding Depos


Standardspezifikationen von HP Wear Plate durch HP Schweißdraht :

Welding Wire (62) Verpackung & Lieferung von Fülldrähten

Way Verpackung: Opt.1_5kg von Reel, Opt.2_ 250kg von Drum

Lieferzeit: 20 Tage nach Auftragsbestätigung

Welding Wire (54)

Flux Cored Wire (28)

Flux Cored Wire (68)


Mikrostruktur auf Schweißgut

Micro Structure On Welding deposit (100X)

Micro Structure On Welding deposit (200X)


Firmeninformation

Die HP Wear Resistanat Group wurde 1994 als ehemalige taiwanesische Upking-Kurimoto Ltd. unter der Leitung von Präsident Zhang Kun-Mou gegründet und verwendet die weltberühmte japanische KURIMOTO-Auftragschweißtechnologie und die patentierten Schweißmaterialien der Vautid GmbH. Die HP Group hat sich zum erfahrensten Experten für Produktion und Vertrieb von verschleißfesten Produkten entwickelt.

Wear Plate Production


Prüfeinrichtungen für Schweißdrähte


ISO-Zertifikate des Unternehmens:

Häufig gestellte Fragen zu HP Wear-Produkten


Frage: Kann ich ein Loch in eine HP Overlay-Platte schneiden oder bohren?

Antwort: Nein. Die Chrom-Karbid-Schicht ist nicht bohr- oder bearbeitbar. Bei Bedarf können Sie es mit Plasma, Wasserstrahl oder Lichtbogenhobeln schneiden.


Frage: Ist es normal, Risse in der Aufpanzerung zu sehen?
Antwort: Das hängt von der Aufpanzerungslegierung ab. Viele Chromkarbidlegierungen reißen beim Abkühlen auf mäßige Temperaturen; das ist normal. Andere Legierungen, wie die austenitischen und martensitischen, reißen bei richtiger Anwendung nicht. Kontrollrisse können als Rissbildung senkrecht zur Wulstlänge gesehen werden. Dies geschieht durch die hohe Spannung, die beim Abkühlen des Schweißguts auftritt. Die Rissbildung hört am darunter liegenden Grundwerkstoff auf, solange der Grundwerkstoff nicht spröde ist. Wenn das Grundmetall hart oder spröde ist, sollten Sie eine Pufferschicht aus einem weicheren und zäheren Schweißgut wählen.

Frage: Was sind die beliebtesten Anwendungen mit Hartauftragsprodukten?

Antworten: Zu den typischen Anwendungen gehören Bergbau, Stahlwerke, Zementindustrie, Energieerzeugung, Glasindustrie, Bauwesen, Baggerarbeiten, Ölsand usw., wo Abrieb und Stöße zu bekämpfen sind.


Frage: Welche Metalle können mit Panzerung geschützt werden?
Antwort: Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle mit Kohlenstoffgehalten unter 1 Prozent können aufgepanzert werden. Legierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt erfordern möglicherweise eine spezielle Pufferschicht. Einige der unedlen Metalle, die gepanzert werden können, umfassen: rostfreie Stähle, Manganstähle, Gusseisen und Stähle, Nickelbasislegierungen, Kupferlegierungen.

Frage: Was ist Hartauftragen?
Antwort: Hartauftragen wird auch als Hartauftragen bezeichnet. Es ist der Prozess, bei dem der Oberfläche eines Metallteils verschleißfeste Schweißmetalle hinzugefügt werden, um es vor Verschleiß und Abrieb zu schützen. Das Hinzufügen der Schweißbleche kann durch Schweißen oder Fügen erfolgen.
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